超高分子量聚乙烯（Ultra High Molecular Weight Polyethylene，简称UHMWPE）是新型的热塑性工程塑料，分子结构和普通聚乙烯相同，但黏均分子量可达150万到1000万。UMMWPE分子链很长，沿同一方向排列，相互缠绕，通过强化分子间相互作用，能够将载荷更有效地传递到主链，因此UMMWPE具有很高的比模量和比强度。UMMWPE还具有极佳的抗冲击性、耐磨损性、耐化学腐蚀性、耐低温性、耐候性，自身润滑等，广泛应用于能源、化工、纺织、建筑、冶金等领域。近年来，UMMWPE材料两个最突出的应用领域是UMMWPE纤维和UMMWPE锂电池隔膜，南京科亚的超大长径比双螺杆挤出机都有突出表现。

UMMWPE纤维与芳纶、碳纤维合称为世界三大高科技纤维，产品应用于防弹、防刺等高强类国防军需装备，以及航空航天，海洋产业，运动器材，建筑加固等行业。我国UMMWPE纤维行业起步较晚，早期从原材料到工艺设备几乎都被发达国家垄断，随着近二十余年的发展，现在我国UMMWPE纤维生产规模和产能已经跃居世界前列，原料和工艺设备都已经实现国产化，产品性能也接近国际先进水平。

（UMMWPE纤维用于防弹衣）

锂离子电池自上世纪90 年代初索尼公司开发成功后，以其能量密度高、循环寿命长和电压高等优异的电性能而获得了迅速的发展。目前已经广泛应用于手机、电脑等电子产品领域，随着近年来在动力电池的应用成熟，需求量呈急剧增长。

锂离子电池由正负极、电解质和隔膜组成，隔膜的一个重要功能是隔离正负极并阻止电池内电子穿过，同时能够允许离子的通过，从而完成在电化学充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能的好坏。隔膜越薄、孔隙率越高，电池的内阻越小，高倍率放电性能就越好，因此，隔膜对提高电池的综合性能具有十分重要的作用。商品化锂离子电池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜，尤其在动力电池领域，UMMWPE隔膜由于突出的性能应用广泛。

UMMWPE微孔膜的制备方法有干法（熔融拉伸，MSCS）和湿法（热致相分离，TIPS）之分，两种方法都包括UMMWPE或混合物的挤出步骤，然后至少一个取向步骤使薄膜产生孔隙并提高拉伸强度，南京科亚的超大长径比挤出机就是这个挤出步骤的关键设备，目前已经在一些隔膜生产企业开始批量化生产。

（热致相分离法制备的锂离子电池隔膜）

南京科亚在UMMWPE行业的设备研发，始于上世纪90年代初，现在已经形成从螺杆直径36mm到125mm的多个规格型号挤出机的开发和应用，其长径比（L/D）可达到68-72，是目前国内乃至世界先进水平。南京科亚的UMMWPE超大长径比挤出机研发，为满足UMMWPE挤出的极高工艺需求，解决了一系列技术难题，获得了多项技术成果和专利。目前，南京科亚超大长径比挤出机在UMMWPE纤维行业已经占据主要市场份额，在隔膜行业也开始取代进口设备应用。